Российский производитель
трансформаторно-реакторного
оборудования
Екатеринбург,
пер. Проходной, 5а
Сухие дугогасящие реакторы
Назначение

В современной энергетике наряду с постоянно ужесточающимися требованиями к надёжности электроснабжения потребителей всё чаще возникает потребность в повышении безопасности оборудования.

Наиболее острые проблемы при размещении оборудования в жилой зоне и помещениях промышленных предприятий – это пожаробезопасность, экологичность, малые габариты помещений и ограничения по массам устанавливаемого оборудования.

Мировая практика показала, что наиболее оправданным и надёжным решением проблемы недостатков маслонаполненного оборудования является его сухое исполнение, что и послужило причиной появления и распространения сухих дугогасящих реакторов.

Более высокие классы нагревостойкости сухих реакторов по сравнению с масляными реакторами — F (+155 0C) и Н (+180 0С) — позволяют повысить рабочую температуру оборудования, интенсифицировать теплообмен, повысить электромагнитные нагрузки, снизить массогабаритные показатели.

Варианты исполнения и технические параметры

Сухие дугогасящие реакторы типа РДС впервые в России разработаны и произведены специалистами нашего предприятия.

В настоящее время компания разрабатывает и производит сухие дугогасящие реакторы в широком диапазоне мощностей, токов компенсации, режимов работы и комплектаций как в стандартном, так и индивидуальном исполнениях.

  • Класс напряжения: 6, 10, 15 и 20 кВ.
  • Номинальная мощность: от 120 до 2000 кВа.
  • Длительность в режиме ОЗЗ: кратковременный 2 часа, стандартный 6 часов, длительный 24 часа.
  • Плавное регулирование тока компенсации: в диапазоне от 5% до 100%.
  • Климатическое исполнение: У, УХЛ, ХЛ, Т.
  • Категория размещения: 3, 4.
  • Охлаждение: естественное воздушное, принудительное воздушное.
  • Степень защиты: от IP21 до IP54.
Описание конструкции

Принципиально сухой дугогасящий реактор нашего производства имеет конструктивное исполнение аналогичное масляному ДГР, что обеспечивает высокую преемственность технологических и узловых решений.

Модульная конструкция сухого дугогасящего реактора позволяет обеспечить максимальный уровень ремонтопригодности: замена и модернизация практически каждого из узлов реактора может быть произведена в максимально сжатые сроки с установкой нового узла без полного разбора реактора.

Для обеспечения защиты от воздействия агрессивных факторов окружающей среды в РДС применяются наиболее совершенные материалы и прогрессивные технологии. Так, в обмотке используется воздушно-барьерная изоляция с технологией многократной пропитки и запечки, а также специально разработанные обмоточные провода.

Активная часть сухого дугогасящего реактора, как правило, располагается в защитном кожухе, который по требованию заказчика может быть изготовлен со степенью защиты от IP21 до IP54.

Технические преимущества

Сухие дугогасящие реакторы обладают всеми основными преимуществами масляных дугогасящих реакторов нашего предприятия, а также дополнительными достоинствами:

  1. Адаптированный исполнительный механизм для открытой установки с полной пыле-влагозащитой повышает надёжность эксплуатации и не требует специального обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
  2. Низкие массогабаритные показатели достигаются за счет применения современных композитных электроизоляционных материалов, обладающих высокой электрической и прочностью при значительных показателях теплопроводности и малой массе.
  3. Стойкость к перепадам температуры достигается за счет воздушно-барьерной изоляции в обмотке с применением кремнийорганических составов, обладающих высокой электрической прочностью и эластичностью после запекания, что позволяет избежать растрескивания изоляции при резких перепадах температуры, в том числе при включении из холодного состояния.
Конкурентные преимущества
  1. Кратчайшие сроки производства (от 25 дней) за счет отлаженного процесса сборки дугогасящего реактора, наработанной годами базы поставщиков и склада основных комплектующих;
  2. Гарантия на дугогасящий реактор от 60 месяцев;
  3. Экологическая безопасность благодаря отсутствию загрязнения почвы нефтепродуктами;
  4. Пожаробезопасность за счёт использования материалов, не поддерживающих горение;
  5. Эксплуатация сухих ДГР не требует содержания маслохозяйства и мониторинга состояния масляной изоляции.
  6. Низкие эксплуатационные затраты за счет применения необслуживаемых узлов.
    Все элементы конструкции реактора рассчитаны на работу в течение всего срока эксплуатации дугогасящего реактора, поскольку не требуют ни специального обслуживания, включая замену консистентных смазок механизмов, ни средних, ни капитальных ремонтов.
  7. Возможность изготовления дугогасящего реактора с нестандартными техническими параметрами благодаря высококвалифицированному инженерно-конструкторскому персоналу и отработанным методикам расчетов и конструирования.
  8. Оперативная консультационная поддержка заказчиков, начиная от проектирования, разработки рабочей и проектной документации и заканчивая вопросами эксплуатации установленного оборудования.
Сертификаты
Заказать обратный звонок
Заполнить опросный лист
Напишите нам