Масляные дугогасящие агрегаты

Назначение

При реализации систем компенсации емкостных токов однофазных замыканий на землю (ОЗЗ) возникает проблема, связанная с тем, что в большинстве случаев сети среднего напряжения не имеют выведенной нейтрали и требуют установки дополнительного нейтралеобразующего трансформатора (фильтра). В условиях ограниченных размеров реакторных камер и площадок раздельная установка дугогасящего реактора и нейтралеобразующего трансформатора зачастую затруднена, а при реконструкциях системы компенсации емкостных токов на существующих объектах с увеличением установленной мощности в большинстве случаев невозможна.

Для решения данной задачи ООО «Реактормаш» рекомендует использовать комбинированные дугогасящие реакторы (агрегаты), представляющие дугогасящий реактор и нейтралеобразующий трансформатор, собранных в одном баке. Такое решение позволяет достигать значительного эффекта как в экономии пространства (особенно с учётом требований ПУЭ), так и ресурсов, например за счёт сокращения объема строительной части (фундаменты и маслоприёмники), единиц устанавливаемого и обслуживаемого оборудования.

Варианты исполнения и типоразмеры

Класс напряжения

от 6 до 35 кВ

Номинальная мощность

от 100 до 2000 кВа

Климатическое исполнение

У, УХЛ, ХЛ, Т

Категория размещения

1, 2, 3

Диапазон рабочих температур

от -60 0С до +45 0С

Длительность работы при ОЗЗ

от 6 до 24 часов или длительный режим

Так же возможно изготовление реактора с нестандартными параметрами.

Описание конструкции

Принципиально масляный комбинированный дугогасящий реактор (агрегат) объединяет активные части дугогасящего реактора и нейтралеобразующего трансформатора в едином стальном сварном баке, залитым минеральным трансформаторным маслом. Принцип плунжерного регулирования тока комбинированного реактора (агрегата) реализуется плавным (бесступенчатым) изменением индуктивности основной силовой обмотки при изменении немагнитного зазора в магнитопроводе бронестержневого типа. Для обеспечения возможности реализации широкого диапазона задач активная часть реактора помимо основной обмотки содержит обмотку управления (для подключения источника возбуждения нейтрали и низковольтного шунтирующего резистора) и сигнальную обмотку (для контроля настройки реактора). Конструктивной особенностью нейтралеобразующего трансформатора является схема соединения обмоток Zн, в выведенную нейтраль которой и производится подключение основной обмотки реактора.

Агрегат комплектуется встроенным трансформатором тока, датчиком положения плунжера и навесным оборудованием, позволяющим реализовывать функционал удалённого мониторинга эксплуатации и современные тенденции автоматизации. В зависимости от мощности и исполнения на бак реактора могут дополнительно устанавливаться надёжные маслоохладители оригинальной конструкции. Применение качественных материалов, продуманных конструктивных и технологических решений и необслуживаемых узлов позволяет гарантированно обеспечивать высокий уровень электрической прочности, механического ресурса, стойкости к воздействию агрессивных факторов окружающей атмосферы, а также минимальные требования к объёму обслуживания.

Преимущества

Конструктивное решение исполнительного механизма реактора с обеспечением возможности цикличного возвратно-поступательного движения подвижному стержню при однонаправленном вращении мотор-редуктора позволяет снизить критическую роль датчиков крайних положений в системе, поскольку ход подвижного стержня является конструктивно определенной величиной. Это позволяет обеспечить максимальную надёжность как работы исполнительного механизма, так и реактора в целом даже при неверной коммутации цепей управления, сбоев автоматики или ошибочных действий персонала при ручном управлении.

Высокая точность линейного перемещения за счет использования прецизионных направляющих рельсового типа с блок-каретками, подшипников, особой конструкции магнитопровода и жёсткой рамы из горячекатаного проката позволяет обеспечивать и гарантировать высокую точность позиционирования плунжера на протяжении всего срока службы.

Применение в конструкции реактора линейного потенциометра прецизионной точности в совокупности с комплектацией современной аттестованной системой автоматического управления ДГР позволяет в режимах параллельной работы максимальной эффективно реализовывать потенциал реакторов.

Применение оригинальной конструкции активной части, а также оптимизация электромагнитного ядра с применением прогрессивных программных комплексов в совокупности с проведением типовых испытаний в авторитетных лабораториях позволяет гарантированно обеспечить эффективное соотношения массы электротехнической стали и провода, что обеспечивают низкие массогабаритные показатели реактора.

Стремление глубокого понимания назначения оборудования, его потенциала, анализ ожиданий Заказчиков, успешные разработки и обширный положительный опыт реальной эксплуатации реакторов и агрегатов позволяет предлагать обоснованно эффективные решения, обеспечивающие высокий уровень функциональности в конкретных применениях в сочетании с надёжностью и минимальными эксплуатационными затратами.

Возврат к списку