Масляные дугогасящие реакторы

Назначение

Однофазные замыкания на землю (ОЗЗ) являются одной из наиболее распространенных причин нарушения работы в электрических сетях среднего напряжения (6-35 кВ). Для защиты сетей таких сетей от ОЗЗ наиболее широко распространённым и обоснованным является решение заземления нейтрали через дугогасящий реактор. При этом, в зависимости от применяемого силового оборудования, подключение реактора производится либо к нейтральной точке силового трансформатора, либо через специальный нейтралеобразующий трансформатор (фильтр).

Компенсация емкостных токов ОЗЗ с применением дугогасящих реакторов позволяет уменьшить ток замыкания на землю в месте замыкания, снизить скорость восстановления напряжения на поврежденной фазе после гашения дуги, уменьшить перенапряжения при повторных зажиганиях дуги, в том числе и на неповреждённых фазах, а также создает условия для самопогасания и самоустранения ОЗЗ. Таким образом, эффективная реализация компенсации емкостных токов ОЗЗ с применением дугогасящих реакторов (ДГР) позволяет повысить качество и безопасность электроснабжения.

Варианты исполнения и типоразмеры

Класс напряжения

от 6 до 35 кВ

Номинальная мощность

от 100 до 2000 кВА

Климатическое исполнение

У, УХЛ, ХЛ, Т

Категория размещения

1, 2, 3

Диапазон рабочих температур

от -60 0С до +45 0С

Длительность работы при ОЗЗ

от 6 до 24 часов или длительный режим

Так же возможно изготовление реактора с нестандартными параметрами.

Описание конструкции

Принципиально масляный дугогасящий плунжерный реактор представляет катушку с регулируемым индуктивным сопротивлением, размещённую в стальном баке, залитым минеральным трансформаторным маслом. Принцип плунжерного регулирования тока реактора реализуется плавным (бесступенчатым) изменением индуктивности основной силовой обмотки при изменении немагнитного зазора в магнитопроводе бронестержневого типа. Для обеспечения возможности реализации широкого диапазона задач реактор помимо основной обмотки содержит обмотку управления (для подключения источника возбуждения нейтрали и низковольтного шунтирующего резистора) и сигнальную обмотку (для контроля настройки реактора). Также реактор комплектуется встроенным трансформатором тока, датчиком положения и навесным оборудованием, позволяющим реализовывать функционал удалённого мониторинга эксплуатации и современные тенденции автоматизации. В зависимости от мощности и исполнения на бак реактора могут дополнительно устанавливаться надёжные маслоохладители оригинальной конструкции.

Применение качественных материалов, продуманных конструктивных и технологических решений и необслуживаемых узлов позволяет гарантированно обеспечивать высокий уровень электрической прочности, стойкости к воздействию агрессивных факторов окружающей атмосферы, а также минимальные требования к объёму обслуживания.

Преимущества

Конструктивное решение исполнительного механизма с обеспечением возможности цикличного возвратно-поступательного движения подвижному стержню при однонаправленном вращении мотор-редуктора позволяет снизить критическую роль датчиков крайних положений в системе, поскольку ход подвижного стержня является конструктивно определенной величиной. Это позволяет обеспечить максимальную надёжность как работы исполнительного механизма, так и реактора в целом даже при неверной коммутации цепей управления, сбоев автоматики или ошибочных действий персонала при ручном управлении.

Высокая точность линейного перемещения за счет использования прецизионных направляющих рельсового типа с блок-каретками, подшипников, особой конструкции магнитопровода и жёсткой рамы из горячекатаного проката позволяет обеспечивать и гарантировать высокую точность позиционирования плунжера на протяжении всего срока службы.

Применение в конструкции реактора линейного потенциометра прецизионной точности в совокупности с комплектацией современной аттестованной системой автоматического управления ДГР позволяет в режимах параллельной работы максимальной эффективно реализовывать потенциал реакторов.

Применение оригинальной конструкции активной части, а также оптимизация электромагнитного ядра с применением прогрессивных программных комплексов в совокупности с проведением типовых испытаний в авторитетных лабораториях позволяет гарантированно обеспечить эффективное соотношения массы электротехнической стали и провода, что обеспечивают низкие массогабаритные показатели реактора.

Стремление глубокого понимания назначения оборудования, анализ ожиданий Заказчиков, успешные разработки и обширный положительный опыт реальной эксплуатации реакторов позволяет предлагать обоснованно эффективные решения, обеспечивающие высокий уровень функциональности в конкретных применениях в сочетании с надёжностью и минимальными эксплуатационными затратами.


Возврат к списку